西南最大新型建材一期生產(chǎn)線投產(chǎn)

吃進工業(yè)廢渣，吐出新型建材！日前，西南地區(qū)最大的新型建材一期生產(chǎn)線在邛崍市羊安工業(yè)園區(qū)正式投產(chǎn)。該生產(chǎn)線由高宇集團投資興建，項目全部完工后每年將處理磷石膏渣70余萬噸，并且變廢為寶，實現(xiàn)年產(chǎn)值1.5億元。

生產(chǎn)工藝先進環(huán)保

記者在高宇新型建材有限公司看到，通過50多米長的傳送帶，磷石膏廢渣被源源不斷地輸送至沸騰爐進行煅燒，而后紙面石膏板從生產(chǎn)線上滾滾而下。據(jù)了解，新工藝擺脫了將磷石膏水洗后再利用的傳統(tǒng)方法，減少了水消耗，避免了廢水造成的二次污染。由于采用了高溫瞬間煅燒成型技術(shù)，不僅分解揮發(fā)了磷石膏中的微量有害化學(xué)成分，而且煅燒后得到的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。據(jù)了解，紙面石膏板廣泛用于制作吊頂、保溫墻等，是每個裝修家庭幾乎都要用到的產(chǎn)品。它不僅具有保溫、隔熱、防火、防潮效果，還具有輕質(zhì)、高強、節(jié)能、環(huán)保作用。

據(jù)悉，該套生產(chǎn)線的規(guī)模和現(xiàn)代化程度在整個西南地區(qū)均首屈一指。整個廠區(qū)占地61畝，總投資7000余萬元。目前，第一期工程已全面竣工投產(chǎn)，可年處理30萬噸磷石膏廢渣。2008年第二期工程也將投產(chǎn)，屆時羊安工業(yè)園區(qū)產(chǎn)生的所有廢渣將做到當(dāng)年消化。

據(jù)了解，經(jīng)國家各級專業(yè)機構(gòu)檢測，以磷石膏為原料生產(chǎn)出的紙面石膏板，不含任何有毒有害物質(zhì)，其物理性能與天然石膏粉一樣，可直接用于生產(chǎn)各種新型建材產(chǎn)品，體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟的優(yōu)越性。

循環(huán)經(jīng)濟初見成效

磷石膏是磷酸生產(chǎn)中排出的廢渣，每生產(chǎn)1噸磷酸要排出4～5噸磷石膏。作為四川高宇集團旗下骨干企業(yè)的川龍化工廠，年產(chǎn)磷石膏廢渣24萬余噸。此外，即將投產(chǎn)的10萬噸磷銨項目，每年也將產(chǎn)生30多萬噸的廢渣?！皬U渣的排放與處理已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的障礙，如果處理不妥，必將大大制約羊安乃至邛崍經(jīng)濟發(fā)展，這也是高宇集團下決心上新型建材項目的目的?！奔瘓F董事長胡成高說。

羊安鎮(zhèn)作為成都市優(yōu)先發(fā)展重點鎮(zhèn)、化工聚集區(qū)所在鎮(zhèn)，目前擁有包括高宇化工、高宇水泥、邛崍化肥等20余家較大規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)。邛崍市在循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展思路的指導(dǎo)下，利用化肥廠的合成氨生產(chǎn)磷銨，而磷銨和碳銨又用于生產(chǎn)復(fù)合肥；化工廠生產(chǎn)的硫酸全部用于生產(chǎn)普鈣和磷銨，煤渣和硫鐵礦渣則被用于生產(chǎn)水泥，硫酸系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱分別用于發(fā)電和生產(chǎn)亞硫酸銨，供其他造紙企業(yè)使用，極大地提高了“三廢”綜合利用水平，也為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的商機和經(jīng)濟效益，初步形成了工業(yè)經(jīng)濟的良性循環(huán)，走出了一條具有邛崍?zhí)厣难h(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。僅此一項，羊安鎮(zhèn)工業(yè)年增加值就達(dá)3億元。